在模具制造过程中，导套作为导向与支撑的关键零部件，直接影响模具的精度、使用寿命及生产效率。我们提供多种高性能模具导套，材质涵盖 SUJ2、FC250铸铁+二硫化钼或石墨、高强度黄铜+石墨、青铜+石墨，产品精度可达 0.002mm，并支持非标定制，满足不同工况需求。

一、模具导套的核心特点

✅ 高精度：尺寸公差可达 0.002mm，确保模具高精度导向，减少偏移和磨损。
✅ 耐磨损、长寿命：采用高强度合金材料，部分型号自润滑（镶嵌石墨或二硫化钼），减少维护频率，适用于高频次开合模具。
✅ 多种材质可选：适应不同负载、环境和润滑需求，提升模具运行稳定性。
✅ 支持非标定制：可根据具体模具结构需求，定制不同尺寸、材质、润滑方式等。

二、适用行业与典型应用

🔹 塑胶模具：高精度导向，适用于精密注塑模具，减少制品偏差。
🔹 冲压模具：高耐磨性导套，延长模具寿命，提高冲压效率。
🔹 压铸模具：适用于高温、高负载环境，确保模具稳定导向。
🔹 汽车零部件模具：满足高精度、大批量生产需求，提升制件一致性。

三、如何选型？

不同工况适用不同材质和结构的导套，选型时需关注以下因素：
✅ 运行环境：是否高温、高速、高负载？是否需要自润滑？
✅ 模具精度要求：高精度应用建议选用 SUJ2 或高强度黄铜导套。
✅ 使用寿命：镶嵌石墨或二硫化钼的导套适用于长期免维护需求。
✅ 润滑方式：是否需要减少润滑维护，选择自润滑款式可降低保养成本。

四、安装与使用注意事项

📌 尺寸匹配：导套与导柱需精准配合，确保滑动顺畅，无间隙或过盈。
📌 润滑与维护：普通款建议定期涂抹润滑油，自润滑导套则可减少维护频率。
📌 安装方式：建议采用过盈配合或螺钉固定，确保稳定性，避免松动。
📌 避免偏载：确保模具开合均匀受力，以延长导套寿命。

我们提供标准规格及非标定制服务，快速交付，满足您的个性化需求。如需选型建议或报价，欢迎联系我们！