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全面了解无油衬套:特性、优势与应用指南
- 来源:东莞朝旭自动化科技有限公司
- 发布日期:2024-09-20
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- 所属栏目:常见问题
一、什么是无油衬套?
无油衬套是一种滑动轴承,其主体材料浸透了润滑油或镶嵌固体润滑剂,能够在不需要外部供油的情况下运行,或者在需要时可以减少供油次数。它通过自润滑原理,确保轴承在运行过程中保持低摩擦和长久耐用性。
二、无油衬套的特征
- 维护频率低:由于自润滑设计,不需要频繁维护或润滑。
- 承载能力强:比滚动轴承更适合重载工况。
- 温度适应性强:无论在高温(如汽车引擎舱)还是低温(如极地设备),均能稳定工作。
- 节省空间:相比滚动轴承,衬套厚度薄,适合紧凑设计。
- 运动形式多样:既可用于直线运动,也适用于旋转运动。
三、无油衬套的优点
1. 结构简单,安装方便:通过压装等方式,无油衬套的设计与安装不需要复杂的步骤,节省了设计和维护时间。
2. 自润滑免维护:无需供油装置,能够长期运行,减少维护频率,延长使用寿命并降低成本。
3. 适应恶劣工况:在高温、低温、频繁启停以及恶劣环境下,依然能保持出色的性能,特别适合汽车、工程机械和自动化设备等领域。
四、无油衬套的特点
- 低成本:无需频繁维护和润滑,降低运行成本。
- 低噪音:运行平稳,不产生明显噪音。
- 安装简便:安装过程简洁,并且适合空间紧凑的设计。
- 耐腐蚀:特别是在化工、液压等腐蚀性环境中表现出色。
- 轻量化:相比传统轴承,无油衬套重量轻,便于安装和使用。
- 耐磨损:在长期使用过程中,摩擦面具有出色的耐磨性,延长产品寿命。
五、滑动轴承与滚动轴承的区别
- 滑动轴承:通过轴与衬套内径的面接触实现支承,摩擦面为大面积接触,适合重载、低速的工作场景。
- 滚动轴承:通过滚珠在轴与内环之间滚动,以点接触方式支承轴,适合轻载、高速应用场景。
六、无油衬套的种类
无油衬套根据其材料和结构不同,分为复层类、单层类等多种类型:
1. 复层型产品:
- 由多种材料层叠而成,表面层负责自润滑,基材提供支撑。我司的OFV系列衬套属于金属与非金属复合产品,特别适合重载、高温环境下使用。
2. 单层型产品:
- 由单一材料制造,如石墨铜套、锡青铜铜套,依靠材料本身的润滑性能如石墨或聚四氟乙烯(PTFE)实现自润滑。
七、铜合金无油衬套的润滑原理
铜合金无油衬套通过在金属基体中嵌入固体润滑剂(如石墨),在摩擦过程中,润滑剂逐步转移至摩擦面,形成稳定的固体润滑膜。石墨提供润滑,金属基体则提供支撑力,使其既具备高承载能力,又能在长期运行中减少磨损。
八、无油衬套的主要应用
- 汽车:广泛应用于发动机、涨紧轮、变速箱、制动器等部位。
- 工程机械:如挖掘机的曲臂轴套、液压油缸等重要传动部件。
- 自动化设备:用于传动机构中的定位和导向功能。
- 模具设备:用于导向、定位及斜契等部位。
- 液压系统:在液压设备的油缸、球阀及齿轮泵等部位广泛使用。
- 智能仓储:自动分拣设备、码垛机器人等领域均有应用。
九、无油衬套的选型步骤
1. 确定设计参数:根据需要确定衬套的内径、外径、长度及安装方式等。
2. 确认工作条件:包括使用温度、负载、速度等工况。
3. 安全性确认:确保所选衬套的承载能力、运行速度和PV值(压强×速度)均在可接受范围内。
4. 寿命计算:通过推算磨损量来预估无油衬套的寿命,考虑负载、运行速度及润滑条件等因素。
十、安装方法
1. 压装
在安装无油衬套时,请使用专用的压装治具,利用冲压机或台钳将衬套慢慢压入固定座中。为了确保衬套顺利安装,建议对固定座的内径端部进行倒角处理,以减少压装时的阻力。
2. 止转螺丝/粘接
为了防止无油衬套脱落或止转不稳,建议根据实际使用条件和环境选择适当的固定方式。在高负载和往复运动的场合,建议使用内六角螺栓进行固定,以确保连接的牢固性。
十一、无油衬套的常见问题
1. 无法顺利压入固定座或压入过松?
请检查固定座的内孔是否经过倒角处理。推荐的座孔公差为H7,确保能够顺利过盈压入。
2. 复合层型无油衬套或工程塑料衬套内径尺寸偏大?
推荐的检测方式是使用基准环规进行测量(D±0.002),采用通、止塞规检验。在最大推力不超过250N的情况下,通端塞规应能够顺利通过衬套内孔,而止端塞规则应无法通过。如果压入基准环规后,衬套外径出现永久变形,可能导致无法正常使用。
3. 如何选择适配轴?
- 配套轴公差选择:
- 内径F7/E7型推荐配套轴:d8(一般用于高负载),f8(用于高精度);
- 内径G6型推荐配套轴:g6(用于高精度)。
- 配套轴硬度与表面粗糙度选择:
- 对于金属衬套,推荐使用35#以上优质碳素结构钢、Cr12轴承钢或9SiCr合金工具钢等材质的磨轴,确保经过淬火、调质和表面处理后,其硬度需高于衬套的硬度;
- 对于塑料衬套,可以选择铝轴等硬度较低的轴,以确保兼容性和使用效果。
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